一套合格的纯化水系统主要由，管道、预处理、反渗透、控制、消毒等多部分组成，每个部分都有严格的工艺控制要求，下面小编为您介绍一下制药纯化水设备各组件有什么要求？

　　管道部分

　　1、 纯化水系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。

　　2、整个系统全部采用单面焊接两面成型工艺，与纯化水接触部分全部采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。

　　3、所有与产品水接触的卡箍均为卫生级。

　　4、与纯化水、接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设最低点为排放点。

　　5、各压力段分别设采样点，以方便检测水质。

　　RO膜壳、精密过滤器部分

　　1、全结构为无缝304不锈钢管制成。

　　2、任何接口均为卫生级卡箍连接方式。

　　3、管线设定可完全排清内部的浓水。

　　4、纯化水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF专用切管工具施实。

　　5、精密过滤器为可拆式，内部为清洁式结构，

　　控制部分

　　1、采用PLC+触摸屏全自动控制方式，控制线路均为24V安全电压。

　　2、触摸屏上具有工艺流程画面，各水泵、开关、液位有动态监控画面。

　　3、有报警记录功能，若出现异常会发出声光报警。

　　4、自动模式为一键式启动，操作简单方便。

　　5、手动模式内设管理权限，分别为：工程师和操作工两种级别的管理。

　　6、各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。

　　安装部分

　　1、布局应充分，依现场条件合理就位，设立方便的检修通道。

　　2、安装管线应横平、竖直，美观大方。

　　3、电线电缆应符合国家电气规范。

　　4、管道焊接、线缆桥架牢固可靠，每个支架应小于1.4M，管道有一定的坡度。

　　5、焊接每天试样、记录，每天施工完毕保持卫生整洁干净，管道应贴封条，防止异物进入管道内部。

　　以上就是小编为大家介绍的全部内容，对于制药纯化水设备小编建议大家了解一下制药纯化水设备安全性如何考察。